超聲波熱熔機_青島天潤高周波(已認證)_超聲波熱熔機設備：

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）、電線(xiàn)互熔，偏結成一條與多條互熔。4）、電線(xiàn)與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。5）、名種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

3、超聲波清洗機優(yōu)點(diǎn)：相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果

影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）接觸面的設計 （2）焊接線(xiàn)的設計 （3）塑料材質(zhì)

（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面與焊頭之間距離 （6）焊頭的設計

（7）焊頭的振幅 （8）校模的準確性 （9）焊接壓力、時(shí)間參數的選擇

超聲波焊接操作步驟：選擇振幅、二級桿調諧頻率、校模

過(guò)熔時(shí)： 減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅段數

焊接不夠：增加熔接時(shí)間或氣壓；增加振幅段數；改用較大功率機型；選擇較大比例二級桿； 確定所有參數

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